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  • 无锡厂家 直销低铬合金球 研磨球研磨专用
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无锡厂家 直销低铬合金球 研磨球研磨专用

定义与功能 研磨球是一种用于研磨设备(如球磨机)中的研磨介质。它的主要功能是通过自身的运动,对物料施加撞击、摩擦和碾压等作用力,从而将块状或颗粒状的物料研磨成更细的粉末或更小的颗粒。例如,在水泥生产过程中,研磨球能将水泥熟料研磨成具有合适粒度的水泥粉末,以满足建筑施工等不同用途的要求。 材料种类 金属研磨球 碳钢研磨球:主要成分是铁和碳,含碳量一般在 0.0218% - 2.11% 之间。它的特点是韧性较好,但硬度相对较低,耐磨性较差。这种研磨球价格比较实惠,适用于对研磨精度要求不高、物料硬度较低的场合。比如在一些简单的陶瓷原料粗磨工序中,碳钢研磨球可以发挥初步研磨的作用。 低铬研磨球:含铬量通常≤3.0%,含碳量在 1.80% - 3.30% 之间。其硬度(HRC)一般≥45 度,具有一定的耐磨性和韧性,能够承受一定程度的冲击。在冶金矿山、矿渣研磨等行业应用较多,这些行业对研磨精度要求不是极高,且物料磨损消耗不是很大。 高铬研磨球:铬含量≥10% - 14%,硬度 HRC≥58。这种研磨球具有很强的耐腐蚀性、抗冲击性和高耐磨性。它适合用于对磨粒度要求较高、研磨比较细致、耗损大的领域,例如在精细研磨水泥熟料以生产高品质水泥,或者在研磨一些硬度较高的矿石以提取矿物质等情况时使用。 不锈钢研磨球:主要含有铬、镍等合金元素,铬含量约 18% 左右,镍含量在 8% - 10% 左右。它的突出优点是耐腐蚀性良好,而且表面光洁度高。在制药行业研磨药物原料,或者在食品行业研磨对纯度要求较高的食材等场合使用,能够有效防止金属离子析出,保证产品质量和安全性。 陶瓷研磨球 陶瓷研磨球通常采用氧化铝、氧化锆等陶瓷材料制成。氧化铝陶瓷研磨球具有硬度高、耐磨性好、化学稳定性强等特点。例如在研磨一些要求高纯度、不能被金属污染的电子材料时,氧化铝陶瓷研磨球是很好的选择。氧化锆陶瓷研磨球的韧性比氧化铝陶瓷研磨球更好,在一些需要承受较高冲击的研磨过程中表现出色,如在研磨某些特殊的陶瓷复合材料时使用。
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    • 定义与功能
      • 研磨球是一种用于研磨设备(如球磨机)中的研磨介质。它的主要功能是通过自身的运动,对物料施加撞击、摩擦和碾压等作用力,从而将块状或颗粒状的物料研磨成更细的粉末或更小的颗粒。例如,在水泥生产过程中,研磨球能将水泥熟料研磨成具有合适粒度的水泥粉末,以满足建筑施工等不同用途的要求。
    • 材料种类
      • 金属研磨球
        • 碳钢研磨球:主要成分是铁和碳,含碳量一般在 0.0218% - 2.11% 之间。它的特点是韧性较好,但硬度相对较低,耐磨性较差。这种研磨球价格比较实惠,适用于对研磨精度要求不高、物料硬度较低的场合。比如在一些简单的陶瓷原料粗磨工序中,碳钢研磨球可以发挥初步研磨的作用。
        • 低铬研磨球:含铬量通常≤3.0%,含碳量在 1.80% - 3.30% 之间。其硬度(HRC)一般≥45 度,具有一定的耐磨性和韧性,能够承受一定程度的冲击。在冶金矿山、矿渣研磨等行业应用较多,这些行业对研磨精度要求不是极高,且物料磨损消耗不是很大。
        • 高铬研磨球:铬含量≥10% - 14%,硬度 HRC≥58。这种研磨球具有很强的耐腐蚀性、抗冲击性和高耐磨性。它适合用于对磨粒度要求较高、研磨比较细致、耗损大的领域,例如在精细研磨水泥熟料以生产高品质水泥,或者在研磨一些硬度较高的矿石以提取矿物质等情况时使用。
        • 不锈钢研磨球:主要含有铬、镍等合金元素,铬含量约 18% 左右,镍含量在 8% - 10% 左右。它的突出优点是耐腐蚀性良好,而且表面光洁度高。在制药行业研磨药物原料,或者在食品行业研磨对纯度要求较高的食材等场合使用,能够有效防止金属离子析出,保证产品质量和安全性。
      • 陶瓷研磨球
        • 陶瓷研磨球通常采用氧化铝、氧化锆等陶瓷材料制成。氧化铝陶瓷研磨球具有硬度高、耐磨性好、化学稳定性强等特点。例如在研磨一些要求高纯度、不能被金属污染的电子材料时,氧化铝陶瓷研磨球是很好的选择。氧化锆陶瓷研磨球的韧性比氧化铝陶瓷研磨球更好,在一些需要承受较高冲击的研磨过程中表现出色,如在研磨某些特殊的陶瓷复合材料时使用。photobankphotobank(3)photobank(2)photobank(1)Grinding-Media-Ball详情页

产品 · 应用

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01厂家实力 / Technological strength

自主研发模具设计及制造,新产品开发能力强,一站式解决方案

拥有自由锻车间,铸造车间,冲压车间,耐磨板加工车间

产品远销东南亚及欧美发达国家等20多个国家地区,质量信得过

02品质保障/ Quality assurance

通过ISO9001、ISO14000、ISO18000体系及TUV认证

从原料到成品,7个工艺环节检测,进口检测设备,保障产品品质

产品严格执行各个国家的产品标准

千柏科技公司实力

03技术实力 / Technological strength

多种材质选择,多种工艺选择,并可提供CAD,Solidworks,UG设计服务

小批量多品种柔性化生产,大批量单品种自动化流水线生产

技术满足国标及欧美日等各国的国家标准

04完善服务 / Perfect service

售前根据客户需求提供产品材质选择及技术问题指导

7*24小时,快速响应客户问题,提供及时的技术支持

正常工况下,服役期内出现质量问题,免费更换损坏的产品

千柏科技公司实力

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    研发
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千柏供应 冶炼渣罐 耐磨冶金钢厂用渣罐 大型冶炼装备

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渣罐是冶金等工业的重要设备,用于承接、运输与储存冶炼炉渣。它呈罐状,容积大,罐身厚实,底部有便于倾倒炉渣的设计。材质上,选用高强度、耐高温的特殊钢材,能承受1500℃左右高温,抗刮擦、耐冲击。其性能优异,耐高温、强度高、密封性好,抗热震,可避免炉渣泄漏。渣罐广泛应用于钢铁、有色金属冶炼行业,由专用设备装渣后经车辆转运,便于炉渣后续处理,保障冶炼流程顺畅,对高效、安全生产意义重大。
EB定制 耐热钢料盘 热处理工装 工业加工料盘料框 耐热性强

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耐热钢料盘是一款专门针对高温作业环境设计的承载工具,广泛应用于对耐热性能要求严苛的工业生产及科研场景。其选用的耐热钢材质,含有铬、镍、硅等多种合金元素,这使其具备卓越的耐高温性能。在高温环境下,耐热钢料盘能够长时间承受高达1000℃甚至更高的温度,不易出现氧化皮脱落、变形以及强度降低等状况。例如,在一些高温炉窑作业中,普通材料难以承受的炽热环境,耐热钢料盘却能稳定应对。在制作工艺上,经过精密铸造和后续的机械加工,确保料盘尺寸精准,表面平整度高。铸造过程中严格控制工艺参数,使钢液均匀填充模具型腔,保证料盘整体质量稳定,无内部缺陷。功能优势十分显著。首先,优异的耐热性能使其在高温环境下仍能保持结构完整,持续稳定地承载物料。其次,良好的抗氧化性极大地延长了料盘的使用寿命,减少了频繁更换料盘带来的成本损耗。
千柏供应 铝合金压铸件 铝合金材质 机械配件 金属零件

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铝合金压铸件,是以铝合金为原材料,通过压铸工艺制成的精密零部件。铝合金具备密度低、强度高、耐腐蚀性较好等优点,这使得压铸件质量轻盈却拥有良好的机械性能。在制造过程中,将熔融状态的铝合金高速高压注入特定模具型腔,经冷却凝固后成型,这种工艺能保证压铸件尺寸精度高,表面较为光滑,可重复性强。从外观上看,铝合金压铸件轮廓清晰,细节呈现精准。因其出色特性,被大量应用于汽车制造领域,如发动机缸体、轮毂等;在电子设备方面,像手机外壳、散热器等也常见其身影;航空航天领域中,一些结构件同样会选用铝合金压铸件,助力减轻整体重量,提升设备性能,在多个行业发挥着不可替代的作用。
千柏加工 铜衬套铜合金材质 硬合金铸件 抗氧化耐腐蚀

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铜衬套,作为机械领域中常用的零部件,主要由铜合金材质制成,这类材质赋予了它良好的耐磨性、耐腐蚀性以及较高的强度。从结构上看,其呈圆筒状,拥有精准的内外径尺寸,内壁通常光滑,以确保与之配合的轴能够顺畅运转。在实际应用中,铜衬套起着至关重要的作用,它被广泛安装在各种机械设备中,用于减少轴与支撑部件之间的摩擦,有效降低磨损程度,进而延长设备的使用寿命。无论是在汽车发动机、工业泵,还是在机床等设备上,都能发现铜衬套的身影,为机械系统的稳定运行提供可靠保障。

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