球磨机衬板按使用部位一般分为五类:筒体衬板、磨头衬板、隔板、磨篦板、人孔衬板和专用衬板。
衬板材质已从早期的高锰钢、镍硬铸铁、普通白口铸铁等发展到今天的几个系列数百个品种,主要是合金钢、高低铬铸铁、等温淬火球墨铸铁等材质。
在双介质淬火中,合金钢衬板具有科学合理的合金元素配方,使衬板具有良好的物理和化学性能。 硬度在HRC45-55以上,冲击韧性值在25J以上,使用寿命是高锰钢的2倍以上。 能够承受巨大的冲击力。 工作时衬板表面形状能长期保持,保证磨机产量提高5%以上。
衬板淬火过程中,采用热稳定性好的专用双介质淬火剂为介质,使产品达到高强度、高硬度、高韧性的结合,满足耐磨的技术要求
经过先进的双介质淬火工艺,具有淬火硬度高、韧性值高的特点,使衬板具有良好的耐磨性。 与高锰钢衬板相比,中合金双介质淬火中合金钢球磨机衬板表现出了优异的性价比。 可适应矿山湿磨、干磨、混合磨矿等。
Model | Rotating speed of cylinder(r/min) | Ball load(t) | Feed size(mm) | Discharge size(mm) | output(t/h) | Motor Power(kw) | Machine weight(T) |
900×1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.6 |
1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 45 | 12.5 |
1200×3000 | 32 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 45 | 12.8 |
1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6.5.8 | 55 | 13.8 |
1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 90 | 17 |
1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-8 | 132 | 24.7 |
1830×3000 | 24 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 180 | 28 |
1830×6400 | 24 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10.22 | 370 | 48.5 |
2200×6500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
2200×7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 380 | 56 |
2400×7000 | 21 | 34.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 18-32 | 400 | 62.8 |
2400×8000 | 20.4 | 36 | ≤25 | 0.06-0.08 | 18-36 | 410 | 81.2 |
2700×3600 | 18 | 37 | ≤25 | <0.08 | 50 | 410 | 77.5 |
球磨机衬板国内高锰钢逐渐被中合金钢衬板取代,但随着中合金钢衬板在球磨机衬板中的不断应用,已逐渐取代锰钢等衬板成为球磨机衬板的主流。
衬板不仅保护筒体,而且对研磨体的运动也有影响,为了满足各种工况(破碎或细磨)的要求,衬板的形状也不同。 当以粉碎为主时,要求衬板具有较强的推动研磨体的能力,同时衬板应具有良好的抗冲击能力。 当以精磨为主时,衬板的凸出量相对较小。 推动作用弱、冲击小、研磨作用强,这就要求衬板具有良好的耐磨性。
衬板不仅保护筒体,而且对研磨体的运动也有影响,为了满足各种工况(破碎或细磨)的要求,衬板的形状也不同。 当以粉碎为主时,要求衬板具有较强的推动研磨体的能力,同时衬板应具有良好的抗冲击能力。 当以精磨为主时,衬板的凸出量相对较小。 推动作用弱、冲击小、研磨作用强,这就要求衬板具有良好的耐磨性。
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