(1)铸型工艺
动颚板和静颚板采用砂型铸造:水玻璃石英砂用二氧化碳硬化,树脂砂等,应该在工装上采用先进工艺。采用V法生产动颚板和静颚板,尺寸准确,表面质量好,生产效率高,是今后有一定批量的中小动颚板和静颚板的发展方向之一;同时要合理设计浇冒口,在铸型加外冷铁,加悬浮剂,加内冷铁,加硬质合金柱等,细化晶粒,提高耐磨性能.
积极推广铸造CAE数值模拟技术,合理确定铸型工艺,是今后铸型工艺的发展方向之一。
(2)冶炼工艺
严格控制化学成分,锰/碳比应大于10,含碳量为0.95%~1.2%,含硅小于0.6%,含磷量小于0.045%。
采用精炼技术,如炉底吹氩气,包内吹氩气,加复合变质剂,纳米变质剂等方法,脱氧去气,去夹渣。纯净钢水,使氮,氢,氧金属非金属夹渣极低,是冶炼工艺的发展方向;同时要严格控制出钢温度在1480-1550℃,浇注温度1390-1430℃,确保晶粒细化,晶粒度要大于2级,提高铸件耐磨性能。
(3)热处理工艺
要严格执行合理的热处理工艺,要有先进方便的热处理工装设备,装炉要竖立装;由于大型动颚板和静颚板铸件厚大复杂,材料采用加入强化元素的合金奥氏体锰钢,所以热处理升温速度要低,先在150℃保温1小时,之后在以60-100℃/h升到650℃,保温~3小时,之后随炉升温到1080-1100℃保温一般4-5小时(铸件每25毫米厚保温1小时,再增加1小时)。水温控制在20-30℃,动颚板和静颚板要在45秒内入水,要竖立着下水,在水中要上下左右来回摆动,冲破蒸汽膜,提高冷却效果。
热处理炉采用长形钟罩式台车电炉,密封,环保,节能效果好,铸件脱碳少,使用方便,是动颚板和静颚板热处理发展的一个方向。