(1)铸型工艺

动颚板和静颚板采用砂型铸造：水玻璃石英砂用二氧化碳硬化，树脂砂等，应该在工装上采用先进工艺。采用V法生产动颚板和静颚板，尺寸准确，表面质量好，生产效率高，是今后有一定批量的中小动颚板和静颚板的发展方向之一；同时要合理设计浇冒口，在铸型加外冷铁,加悬浮剂，加内冷铁，加硬质合金柱等，细化晶粒，提高耐磨性能.

积极推广铸造CAE数值模拟技术，合理确定铸型工艺，是今后铸型工艺的发展方向之一。

(2)冶炼工艺

严格控制化学成分，锰/碳比应大于10，含碳量为0.95％～1.2％，含硅小于0.6％，含磷量小于0.045％。

采用精炼技术，如炉底吹氩气，包内吹氩气，加复合变质剂，纳米变质剂等方法，脱氧去气，去夹渣。纯净钢水，使氮，氢，氧金属非金属夹渣极低，是冶炼工艺的发展方向；同时要严格控制出钢温度在1480-1550℃，浇注温度1390-1430℃，确保晶粒细化，晶粒度要大于2级，提高铸件耐磨性能。

(3)热处理工艺

要严格执行合理的热处理工艺，要有先进方便的热处理工装设备，装炉要竖立装；由于大型动颚板和静颚板铸件厚大复杂，材料采用加入强化元素的合金奥氏体锰钢，所以热处理升温速度要低，先在150℃保温1小时，之后在以60-100℃／h升到650℃，保温～3小时，之后随炉升温到1080-1100℃保温一般4-5小时(铸件每25毫米厚保温1小时，再增加1小时)。水温控制在20-30℃，动颚板和静颚板要在45秒内入水，要竖立着下水，在水中要上下左右来回摆动，冲破蒸汽膜，提高冷却效果。

热处理炉采用长形钟罩式台车电炉，密封，环保，节能效果好，铸件脱碳少，使用方便，是动颚板和静颚板热处理发展的一个方向。