铸钢渣罐(渣包)是炼钢中的重要设备,是收集炼钢、炼铁过程中产生的熔融或固态炉渣的承载装置,在铸造工艺上不断进行技术革新,渣罐具有速度快等优点。 交货期长,抗变形能力强
铸钢渣罐制造工艺
除了耳轴锻件的供应和模型的工程,所有进一步的操作
在内部铸造厂进行。
• 成型
砂造型。
• 耳轴
耳轴 - 如果有的话 - 最好是铸造的:它们通常由符合 DIN EN 10250-2 的钢材 S355 J2G3 制造。
• 融化
熔炼在氧气炼钢厂进行; 钢包容量允许连续的底部浇注过程,其速度是永久控制的。 通过使用计算机连接的光谱仪检查金属分析。
• 热处理
- 加热到 AR3 以上的温度,在约 915°C 奥氏体化并在炉内控制冷却
- 中间保持在 600°C - 630°C 并在炉内完全冷却至
300°C
• 清理和修整
内表面经过专门处理,因此表面不连续性 - 可能会导致熔渣粘附 - 被广泛去除。 此外,铸件通过喷丸除锈,并在外部额外涂漆以便运输。
铸钢渣罐主要卖点: