定义:
将拌有树脂的型砂覆于带有模型和经过预热的金属模板上,加热使树脂融化,形成一层薄壳,经过烘焙硬化后,从模板上取下,用作铸造铸型的铸造方法。
工艺过程:
用一种遇热硬化的型砂覆盖在加热的金属模板上,使其硬化为薄壳,薄壳厚度一般为6-12毫米,具有足够的强度和刚度,因此将上下两片型壳用夹具卡紧或用树脂粘牢后,不用砂箱即可构成铸型,浇注铸件金属模板的加热温度一般为300℃左右,使用的型砂为树脂砂。
特点和用途:
减少使用的型砂数量,获得的铸件轮廓清晰,表面光洁,尺寸精确,可以不用机械加工或仅少量加工。壳型铸造特别适用于生产批量较大,尺寸精度要求高,壁薄而形状复杂的各种合金的铸件。但壳型铸造的树脂价格昂贵,模板必须精确加工,成本较高,在浇注时还会产生有刺激性的气味。