球墨铸铁渣罐/ 渣包
我们的铸钢渣罐可提供 1-150 吨的成品重量。 我们的设施能够为各种安装系统和运输方式铸造几乎所有形状和样式的花盆。
渣罐作为一种大型铸钢产品，用于在炼钢炉前装载钢渣。
它的使用环境经常处于冷热交替的恶劣条件下，受热多变，因此对它的质量要求很高，对铸造工艺的要求也很严格。
渣罐是炼钢工业中的重要设备，用来盛放炼钢过程中产生的高温炉渣。 它是一个碗状的容器，两侧有升降耳轴。 渣罐主要用于承载转炉钢渣、精炼炉钢渣、连铸的钢包浇铸余料。
公司拥有完整的铸造车间，拥有先进的铸造工艺，可为全球客户加工定制各种规格的渣罐。
卓越的品质和超长的使用寿命：
1.渣罐符合国际主流标准，能满足各国客户的需求。
2.优良的高温机械性能和良好的抗热裂性。
3、渣罐内壁光滑平整，可避免运行时渣渣残留。
4.冶炼过程中多次取样检测，确保成分合格。
5.耳轴采用特殊材料制成，耳轴座、罐口法兰、支架、翻耳等部位均采用探伤仪检测。
6.根据客户的实际运行情况和需求，选择合适的材料，优化渣罐的铸造工艺。
渣罐制造工艺：
1）按客户要求设计工艺流程，反复评审，下发至铸造车间。
浇注前，利用CAE软件对浇注过程进行数字化模拟，对产品成型过程进行过程分析和质量预测，对渣罐浇注工艺进行持续优化。
2）按设计要求制作木模。
3）车间开始造型，制作合适的砂箱，严格按照工艺图纸和工艺操作规程摆放造型零件，进行冲击砂、脱模、修模、制芯等工序。
最后检查砂型是否有裂纹或损坏，严格按照操作说明组装箱体。
4）冶炼原料应进行各种试验分析，原料配比。 应取样进行光谱分析。 结果合格后，按工艺操作规程和工艺要求开始浇铸。
5）成品检验，剪掉多余立管。
打磨渣锅表面，使其光滑干净，最后检查成品的尺寸和重量。
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